Coa aplicación de materiais de impresión non absorbibles como cartón ouro e prata e papel de transferencia con láser en paquetes de cigarros, a tecnoloxía de impresión offset UV tamén se usa cada vez máis na impresión de paquetes de cigarros.Non obstante, o control do proceso de impresión offset UV tamén é relativamente difícil e moitos problemas de calidade son fáciles de producir no proceso de produción.
Esmalte de rodillo de tinta
No proceso de impresión offset UV, o fenómeno de esmalte brillante ocorrerá cando o rolo de tinta funciona a alta velocidade durante moito tempo, o que resulta nunha pintura deficiente e é difícil garantir o equilibrio de tinta e auga.
Na produción real atópase que un lote de novos rolos de tinta non producirá esmalte brillante no primeiro mes de uso, polo que mergullo os rolos de tinta na pasta redutora do rolo de tinta durante 4 a 5 horas ao mes pode recuperar completamente o rendemento de os rolos de tinta, reducindo así a xeración de esmalte brillante dos rolos de tinta.
Expansión do rodillo de tinta
Como todos sabemos, a tinta UV é altamente corrosiva, polo que o rolo de tinta rodeado de tinta offset UV tamén se expandirá.
Cando o rolo de tinta se expande, débense tomar medidas de tratamento adecuadas a tempo para evitar consecuencias adversas.O máis importante é evitar que a expansión cause unha presión excesiva sobre o rodillo de tinta, se non, provocará burbullas, rotura do xel e outros fenómenos, e incluso provocará danos mortais no equipo de impresión offset UV en casos graves.
Impresión falsa
A imprecisión de impresión na impresión offset UV dos paquetes de cigarros pódese dividir nos dous tipos seguintes.
(1) A impresión en cor de curado UV non é sólida.
Neste caso, a secuencia de cores debe estar razoablemente organizada e debe evitarse na medida do posible a lámpada UV entre as plataformas de cores.Normalmente, a capa de tinta branca da primeira impresión engrosase e realízase o curado UV;Ao imprimir tinta branca por segunda vez, a capa de tinta reducirase sen curar UV.Despois de sobreimprimir con outras plataformas de cores, tamén se pode conseguir o efecto plano.
(2) A gran área de impresión de campo non é verdade.
Hai moitos factores que afectan a gran área de impresión de campo.Para evitar unha gran área de impresión de campo, comproba primeiro se a presión do rolo de tinta é correcta para garantir que o rolo de tinta non teña esmalte;Confirme que os parámetros do proceso da solución de fonte son correctos;A superficie da manta debe estar libre de sucidade, buratos, etc. Ademais, a proba demostrou que a compresión de aire dun grupo despois da impresión de campo de gran área terá un efecto inmediato na mellora da planitude da impresión de campo de gran área.
Tiro traseiro de tinta
Na impresión offset UV, a extracción de tinta é un fallo común, principalmente porque a tinta de impresión offset UV non se cura completamente despois da irradiación UV e non está firmemente unida ao substrato.Baixo o efecto da presión de impresión das plataformas de cores posteriores, a tinta é tirada cara arriba e pegada á manta doutras plataformas de cores.
Cando se produce a extracción de tinta, normalmente pódese resolver reducindo o contido de auga do grupo de cores de curado UV, aumentando o contido de auga do grupo de cores do debuxo de tinta e reducindo a presión de impresión do grupo de cores do debuxo da tinta;Se o problema aínda non se pode resolver, cúrao por UV
Este problema pódese mellorar engadindo unha cantidade axeitada de axente de tracción á tinta da baralla de cores.Ademais, o envellecemento da manta de goma tamén é unha razón importante para o fenómeno de tracción traseira da tinta.
Impresión de código de barras incorrecta
Para a impresión offset UV de paquetes de cigarros, a calidade da impresión de códigos de barras é un indicador clave.Ademais, debido ao forte reflexo do cartón dourado e prateado á luz, é fácil que a detección do código de barras sexa inestable ou incluso deficiente.Xeralmente, hai dúas situacións principais nas que o código de barras compensado UV do paquete de cigarros non cumpre o estándar: grao de defecto e grao de decodificación.Cando o grao de defecto non estea á altura do estándar, comprobe se a impresión de tinta branca é plana e se o papel está completamente cuberto;Cando a decodificación non estea á altura do estándar, comprobe a emulsificación da tinta da plataforma de cores de impresión de códigos de barras e se o código de barras ten pantasma.
As tintas de impresión offset UV con diferentes fases de cor teñen unha transmitancia diferente a UV.Xeralmente, os UV son máis fáciles de penetrar nas tintas de impresión offset UV amarelas e magentas, pero é difícil penetrar nas tintas de impresión offset UV cian e negras, especialmente as tintas de impresión offset UV negras.Polo tanto, na impresión offset UV, se aumenta o grosor da tinta offset UV negra para mellorar o efecto de impresión do código de barras, dará lugar a un mal secado da tinta, unha mala adhesión da capa de tinta, fácil de desprenderse e incluso mala. adhesión.
Polo tanto, debe prestarse especial atención ao grosor da capa de tinta negra na impresión offset UV para evitar que o código de barras se pegue.
Almacenamento de tinta de impresión offset UV
A tinta de impresión offset UV debe almacenarse nun lugar escuro por debaixo dos 25 ℃.Se se almacena a alta temperatura, a tinta de impresión offset UV solidificarase e endurecerase.En particular, a tinta de ouro e prata offset UV é máis propensa á solidificación e a un brillo pobre que a tinta offset UV xeral, polo que é mellor non almacenala durante moito tempo.
En resumo, o proceso de impresión offset UV é difícil de dominar.Os técnicos das empresas de impresión de paquetes de cigarros deben observar e resumir coidadosamente a produción de impresión.Sobre a base de dominar algúns coñecementos teóricos necesarios, combinar teoría e experiencia é máis propicio para resolver os problemas atopados na impresión offset UV.
Hora de publicación: 23-mar-2023