Características da resina UV

(1) Baixa viscosidade.O curado UV baséase no modelo CAD, e a resina está laminada capa por capa para formar pezas.Despois de completar a primeira capa, é difícil que a resina líquida cubra automaticamente a superficie da resina sólida curada, porque a tensión superficial da resina é maior que a da resina sólida.O nivel de resina debe ser raspado e recuberto unha vez cun rascador automático, e a seguinte capa pódese procesar despois de nivelar o nivel.Isto require que a resina teña unha viscosidade baixa para garantir a súa boa nivelación e facilidade de operación.Na actualidade, a viscosidade da resina é xeralmente necesaria para ser inferior a 600 CP · s (30 ℃).

(2) A contracción do curado é pequena.A distancia entre as moléculas de resina líquida é a distancia da forza de van der Waals, uns 0,3 ~ 0,5 nm.Despois do curado, as moléculas se reticulan e a distancia intermolecular para formar a estrutura da rede convértese en distancia de enlace covalente, uns 0,154 nm.Obviamente, a distancia entre as moléculas diminúe antes e despois do curado.A distancia intermolecular dunha reacción de polimerización por adición reducirase en 0,125~0,325 nm.No proceso de cambio químico, C=C pasa a ser CC, a lonxitude do enlace aumenta lixeiramente, pero a contribución ao cambio da distancia de interacción intermolecular é moi pequena.Polo tanto, a redución do volume despois do curado é inevitable.Ao mesmo tempo, antes e despois da curación, o trastorno faise máis ordenado e tamén se produce unha diminución de volume.Isto é moi desfavorable para o modelo de moldaxe por contracción, que producirá tensión interna e levará facilmente á deformación, deformación e rachaduras das pezas do modelo. E afectará seriamente a precisión das pezas.Polo tanto, o desenvolvemento de resinas de baixa contracción é o principal problema ao que se enfronta a resina SLA na actualidade.

(3) A velocidade de curado é rápida.Xeralmente, o espesor de cada capa é de 0,1 ~ 0,2 mm, que se pode solidificar capa por capa durante o moldeado.Son necesarios centos ou miles de capas para solidificar unha peza acabada.Polo tanto, se o sólido se vai fabricar en pouco tempo, a taxa de curado é moi importante.O tempo de exposición do raio láser a un punto está só no rango de microsegundos a milisegundos, o que é case equivalente á vida útil do estado excitado do fotoiniciador utilizado.A baixa taxa de curado non só afecta o efecto de curado, senón que tamén afecta directamente a eficiencia de traballo da máquina de moldeo, polo que é difícil de aplicar á produción comercial.

(4) Baixa expansión.No proceso de formación de moldes, a resina líquida cobre sempre a parte curada da peza e pode penetrar na parte curada, facendo que a resina curada se expanda, o que provoca un aumento do tamaño da peza.A precisión do modelo só se pode garantir se o inchazo da resina é pequeno.

(5) Alta sensibilidade.Debido a que SLA usa luz monocromática, a lonxitude de onda da resina fotosensible e do láser deben coincidir, é dicir, a lonxitude de onda do láser debe estar o máis próxima posible á lonxitude de onda máxima de absorción da resina fotosensible.Ao mesmo tempo, o rango de lonxitude de onda de absorción da resina fotosensible debe ser estreito, o que pode garantir que o curado só se produza no punto de irradiación con láser, mellorando así a precisión de fabricación das pezas.

(6) Alto grao de curado.Pode reducir a contracción do modelo de moldeo post-curado, reducindo así a deformación post-curado.

(7) Alta resistencia á humidade.A alta resistencia á humidade pode garantir que o proceso de post-curado non produza deformación, expansión e peeling entre capas.