A tecnoloxía de curado UV é un tipo de tecnoloxía de superficie de material de alta eficiencia, protección ambiental, aforro de enerxía e de alta calidade.É coñecida como unha nova tecnoloxía para a industria verde no século XXI.Co desenvolvemento da ciencia e da tecnoloxía, a aplicación da tecnoloxía de curado UV desenvolveuse desde os primeiros taboleiros impresos e fotorresistencias ata revestimentos, tintas e adhesivos de curado UV.O campo de aplicación foise expandindo, formando unha nova industria.
Os produtos de curado UV adoitan dividirse en revestimentos UV, tintas UV e adhesivos UV.A súa maior característica é que teñen unha taxa de curación rápida, xeralmente entre uns segundos e decenas de segundos, e a máis rápida pódese curar en 0,05 ~ 0,1 s.Son os de secado e curado máis rápidos entre varios revestimentos, tintas e adhesivos na actualidade.
Curado UV significa curado UV.UV é a abreviatura inglesa de UV.O curado refírese ao proceso polo que as substancias cambian de moléculas baixas a polímeros.O curado UV refírese xeralmente ás condicións ou requisitos de curado de revestimentos (pinturas), tintas, adhesivos (colas) ou outros selantes para macetas que requiren cura UV, que son diferentes do curado por calefacción, o curado con adhesivos (axentes de curado), o curado natural, etc. [1].
Os compoñentes básicos dos produtos de curado UV inclúen oligómeros, diluentes activos, fotoiniciadores, aditivos, etc.O oligómero é o corpo principal dos produtos de curado UV, e o seu rendemento determina basicamente o rendemento principal dos materiais curados.Polo tanto, a selección e deseño de oligómeros é, sen dúbida, un vínculo importante na formulación de produtos de curado UV.
O que estes oligómeros teñen en común é que todos teñen. As resinas de dobre enlace insaturado clasifícanse segundo a velocidade de reacción de polimerización por radicais libres: acriloiloxi > metacriloxi > vinilo > alilo. Polo tanto, os oligómeros utilizados no curado por radicais libres por UV son principalmente varias resinas acrílicas, como acrilato epoxi, acrilato de poliuretano, acrilato de poliéster, acrilato de poliéter, resina de acrilato ou resina de vinilo, e os máis utilizados son a resina de acrilato epoxi, a resina de acrilato de poliuretano e a resina acrílica de poliéster.Estas tres resinas preséntanse brevemente a continuación.
Epoxi acrilato
O valor do ácido epoxi acrílico é o máis utilizado e a maior cantidade de oligómero de curado UV na actualidade.Está preparado a partir de resina epoxi e (met)acrilato.Os acrilatos epoxi poden dividirse en acrilatos epoxi bisfenol A, acrilatos epoxi fenólicos, acrilatos epoxi modificados e acrilatos epoxidados segundo os seus tipos estruturais, e os acrilatos epoxi bisfenol A son os máis utilizados.
O epoxi acrilato de bisfenol A é un dos oligómeros coa taxa de fotopolimerización máis rápida.A película curada ten alta dureza, alto brillo, excelente resistencia química, boa resistencia á calor e propiedades eléctricas.Ademais, o acrilato de intercambio de osíxeno bisfenol A ten unha fórmula sinxela de materia prima e un prezo baixo.Polo tanto, utilízase habitualmente como resina principal para revestimentos de papel fotopolimerizable, madeira, plástico e metal, e tamén como resina principal para tinta de fotopolimerización e adhesivo fotopolimerizable.
Acrilato de poliuretano
O acrilato de poliuretano (PUA) é outro importante oligómero curable UV.Sintetízase mediante a reacción en dous pasos de poliisocianato, diol de cadea longa e acrilato de hidroxilo.Debido ás múltiples estruturas dos poliisocianatos e dos diois de cadea longa, os oligómeros con propiedades definidas sintetízanse mediante un deseño molecular.Polo tanto, son os oligómeros con máis marcas de produtos na actualidade, e son moi utilizados en revestimentos, tintas e adhesivos de curado UV.
Acrilato de poliéster
O acrilato de poliéster (PEA) tamén é un oligómero común, que se prepara a partir de poliéster glicol de baixo peso molecular mediante acrilato.O acrilato de poliéster caracterízase por un prezo baixo e unha baixa viscosidade.Debido á súa baixa viscosidade, o acrilato de poliéster pódese usar tanto como oligómero como diluyente activo.Ademais, a maioría dos acrilatos de poliéster teñen pouco cheiro, baixa irritación, boa flexibilidade e moxabilidade dos pigmentos, e son axeitados para pinturas e tintas de cores.Para mellorar a alta taxa de curado, pódese preparar acrilato de poliéster multifuncional;O acrilato de poliéster modificado con amina non só pode reducir a influencia da inhibición da polimerización do osíxeno, mellorar a taxa de curado, senón tamén mellorar a adhesión, o brillo e a resistencia ao desgaste.
Os diluentes activos adoitan conter grupos reactivos, que poden disolver e diluír os oligómeros, e desempeñan un papel importante no proceso de curado UV e nas propiedades da película.Segundo o número de grupos reactivos, os diluentes activos monofuncionais comúns inclúen acrilato de isodecilo, acrilato de laurilo, metacrilato de hidroxietilo, metacrilato de glicidilo, etc.Os diluentes activos bifuncionais inclúen a serie de diacrilato de polietilenglicol, diacrilato de dipropilenglicol, diacrilato de neopentilglicol, etc.Diluíntes activos multifuncionais como triacrilato de trimetilolpropano, etc. [2].
O iniciador ten unha influencia importante na taxa de curado dos produtos de curado UV.Nos produtos de curado UV, a cantidade de fotoiniciador é xeralmente do 3% ao 5%.Ademais, os pigmentos e aditivos de recheo tamén teñen un impacto importante no rendemento final dos produtos curados por UV.
Hora de publicación: 15-Xun-2022